全封闭​钢制拖链--数控机床附件精度分析及误差检验的相关介绍

钢制拖链--数控机床附件精度分析及误差检验的相关介绍

 数控机床附件精度检验及误差分析    
    误差分析
    数控机床附件车出的外圆呈锥体，原因是前后ding尖的连线未与主轴轴线同轴，是数控机床附尾座中心位置不对造成的
    数控机床附件车削时工件产生振动，其原因是：

 ①尾座套筒伸出太长或工件支顶太松。
②车刀不够锐利或刀尖圆弧过大。
③回转ding尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。
3)圆跳动达不到要求，其原因是：
 ①前ding尖已与主轴轴线不同轴或回转ding尖的轴承磨损而产生的圆跳动。
②工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛。
③鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用。
4) 数控机床附件中心孔严重磨损或咬毛，其原因是：
①使用固定ding尖未加润滑油或主轴转速过高。
②鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾停止转动。
车端面——钻中心孔——一夹一顶车外圆——滚花——车
    槽——倒角——钻孔——车孔——攻螺纹——车端面——取总长度。
 3数控机床附件工件的定位与夹紧
    选用三爪自定心卡盘，卡爪用软脚。
 4选择刀具外圆车刀、车槽刀。
 5选用设备  选用c6140A型机床附件
数控机床附件工件加工
 l车削加工步骤如下：
 (I)三爪自定心卡盘装夹
 1)车端面。
 2)钻中心孔∞A型。
3)一夹一顶车外圆；滚花外圆尺寸应比图样中实际外圆尺寸西38mm小(0 8～1 6)m，
 4)滚花，滚花刀的模数是0 4网纹。
 5)车槽，车刀宽度4mm，车槽深度击12mm。
 6)倒角三爪自定心卡盘夹住滚花外圆，用铜皮包好滚花外圆。
 1)校正外圆二
 2)士13mm麻花钻钻孔。
3)用三爪自定心卡盘软爪夹住滚花外圆，。
   
    2精度检验
    1) 数控机床附件外圆精度的测量用千分尺，千分尺的零位要校正，测量外圆时要测量多个点。
    2)径向圆跳动检验是用两中心孔定位检验．这时加工基准与测量基准重合，减少了误差，是正确测量方法。测量方法与测量同轴度相同，
    3)长度尺寸、沟槽尺寸用游标卡尺测量．
    2
  数控机床附件精度检验及误差分析    
    1精度检验
    1) 数控机床附件外圆精度的测量用千分尺，千分尺的零位要校正，测量外圆时要测量多个点。
    2)径向圆跳动检验是用两中心孔定位检验．这时加工基准与测量基准重合，减少了误差，是正确测量方法。测量方法与测量同轴度相同，
    3)长度尺寸、沟槽尺寸用游标卡尺测量．
误差分析
    1) 数控机床附件车出的外圆呈锥体，原因是前后ding尖的连线未与主轴轴线同轴，是数控机床附件尾座中心位置不对造成的
    2) 数控机床附件车削时工件产生振动，其原因是：
    ①尾座套筒伸出太长或工件支顶太松。
②车刀不够锐利或刀尖圆弧过大。
③回转ding尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。
机床附件分度方法引起的分度误差 
    分度方法引起的分度误差，比较典型的是采用近似分度法对机床附件分度要求较高的工件进行分度时，将会因误差产生工件报废。如在采用差动分度时，若假定等分数大于工件等分数，分度手柄与分度盘的转向相同，理论上并不会产生分度误差，但在实际操作中，由于同向跟踪比较困难，会产生误差。若假定等分数与所需等分数差距较大，还会给交换齿轮配置造成困难。特别是在分度数较大时，会因传动环节较多，间隙控制等因素引起误差。 
    分度操作不正确引起分度误差，分度手柄转数n计算错误。机床附件分度叉调整错误，扇形间包含的不是孔距数，而是孔数，或分度叉在分度过程中扇形角度变动。交换齿轮配置安装不正确，主、从位置错误、齿数错误、齿轮轴松动、齿轮套与轴配合面之间不清洁、齿合间隙过大或过小等。回转工作台、机床附件分度头分度和加工时，锁紧手柄使用不当，如紧锁时分度操作，松开时铣削加工。专用分度夹具加工时不锁紧回转台，也会引起分度销、孔的磨损和变形。直线移距分度时，工作台的导轨调整不当，间隙过大或过小；丝杠的轴向间隙过大或过小。
3)圆跳动达不到要求，其原因是：
 ①前ding尖已与主轴轴线不同轴或回转ding尖的轴承磨损而产生的圆跳动。
②工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛。
③鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用。
4) 数控机床附件中心孔严重磨损或咬毛，其原因是：
①使用固定ding尖未加润滑油或主轴转速过高。
②鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾停止转动。
车端面——钻中心孔——一夹一顶车外圆——滚花——车
    槽——倒角——钻孔——车孔——攻螺纹——车端面——取总长度。
 3工件的定位与夹紧
    选用三爪自定心卡盘，卡爪用软脚。
 4选择刀具外圆车刀、车槽刀。
 5选用设备  选用c6140A型机床附件
工件加工
 l车削加工步骤如下：
 (I)三爪自定心卡盘装夹
 1)车端面。
 2)钻中心孔∞A型。
3)一夹一顶车外圆；滚花外圆尺寸应比图样中实际外圆尺寸西38mm小(0 8～1 6)m，
 4)滚花，滚花刀的模数是0 4网纹。
 5)车槽，车刀宽度4mm，车槽深度击12mm。
 6)倒角三爪自定心卡盘夹住滚花外圆，用铜皮包好滚花外圆。
 1)校正外圆二
 2)士13mm麻花钻钻孔。
3)用三爪自定心卡盘软爪夹住滚花外圆。
   以上就是由旭曦机床附件作出的对于数控机床附件精度检验及误差分析的相关介绍，详询：13832726866