广东香洲智能制造发展迅猛 产业链已然形成

惊蛰时节，春雷响，万物长。在珠海香洲这片沃土上，智能制造也正显露出一派融融春光： 

　　智新科技与赛纳打印联合研发的全自动硒鼓组装线已正式投入生产，将彻底取代繁琐人工组装工序；飞马传动研发的“RV减速器”正在锐翔科技的厂房内进行最后调试，有望打破国产减速器尚未量产的僵局；锐翔科技生产的高速钢片贴合机则已被紫翔电子广泛采购，一台机器至少可节省12个工人。 

　　在香洲，一条集研发、制造、应用于一体的智能制造产业链已悄然成形，相关产品、技术和标准正在全国加快推广。这条产业链中，既有龙头国企的示范引领，也有草根民企的大步跃升，形成多轮驱动的格局。 

　　当前，香洲正加快建立以创新为引领、以开放为支撑的经济体系和发展模式，着力巩固提升主城区中心地位，继续发挥主力军、主阵地和主战场作用。 

　　这其中，发展壮大实体经济是战略支撑，智能制造产业则是发展实体经济、强化产业支撑、加快产业转型升级步伐、构建更具竞争力的现代产业体系的重要抓手。这条不断完善、壮大的产业链，有望助力香洲进一步巩固主城区中心地位。 

　　背景 以“智造”助力“强中心” 

　　在日趋激烈的区域竞争中，制造业的智能化水平，在一定程度上决定着城市竞争力。 

　　2017年政府工作报告提出，要把发展智能制造作为主攻方向，推进国家智能制造示范区、制造业创新中心建设，深入实施工业强基、重大装备专项工程，大力发展先进制造业，推动中国制造向中高端迈进。 

　　《珠海市先进装备制造业“十三五”发展规划》也提出，到2020年，珠海市装备制造业年产值达到3000亿元左右，到2025年，珠海市装备制造业年产值达到6000亿元左右，建设成为“中国智能制造装备产业基地”和“世界先进装备制造‘隐形冠军’集聚地”。 

　　作为珠海的主城区，香洲是全市经济、政治、文化、科技的中心，能否在这一轮产业变革中赢得先机，打造核心竞争力，对其巩固主城区中心地位至关重要。 

　　“随着经济发展进入新常态，香洲的土地资源、产业空间等瓶颈逐渐凸显，在此背景下，发展科技含量高、土地依赖率相对较低的智能制造产业也成为香洲的必然选择。”香洲区科工信局相关负责人表示。 

　　由此，近年来，香洲以创新驱动发展为核心战略，把工作重心和各种资源放到实体经济发展上来，全力抓实业抓发展。面对产业转型升级的需求，政府和企业携手大力发展智能制造，格力智能装备、赛纳科技、泰坦新动力、许继电气、飞马传动等一大批企业纷纷加速智能转型突围。 

　　2016年，区内先进装备制造业企业超163家，总产值达566.32亿元，同比增长11.8%，完成全年目标任务的110.3%。在工业总产值前20强企业中，有14家属装备制造业企业。 

　　按照部署，今年，香洲还将积极促进工业化与信息化融合发展，推动智能制造、互联网、物联网、云计算、大数据等智慧产业发展。 

　　现状 产业链条逐渐成形 

　　“我们现在所用的RV减速箱都是采购自日本，周期长、费用高。如果飞马的产品调试合格，我们会优先考虑采购。”珠海锐翔智能科技有限公司总经理陈良华表示。 

　　珠海飞马传动机械有限公司与锐翔科技同处南屏科技园，2014年开始研制工业机器人RV减速箱，并于2016年完成了样品试制。目前，该产品正在多家企业内部进行最后调试，很快即将实现量产。 

　　在香洲区这个“智造”大基地里，类似的“合作”和“互补”屡见不鲜。 

　　在耗材产业，硒鼓的配件最多，以往组装都是靠人工，费时费力。 

　　去年3月，在南屏科技园管委会的牵线搭桥下，智新科技与赛纳科技接上了头，双方一拍即合，各取所长。最终，经过长达9个月的联合研发，全自动硒鼓组装线正式诞生，可完全取代人工。“目前赛纳科技已试用2台机器，今年还将采购11台。”珠海智新自动化科技有限公司总经理范秀广告诉笔者。 

　　除了全自动硒鼓组装线，智新科技自主研发、全球首创的“图形化编程Scara机器人”和“机器人异形插件机”也在区内多家知名企业得到了普及。 

　　“scara机器人(水平关节机器人)采用图形化编程，是目前国内最先进的编程方式；机器人异形插件机则解决了不规则元件只能依靠人工进行插件的问题，一台机器可节约4个人工。”范秀广说。 

　　目前，前者已在赛纳科技、伟创力、美的等多家企业内部试用，3月中旬可实现批量生产，预计年订单可达1500台。后者则已入驻格力、伟创力、比亚迪、美的等企业，正面向全球推广，年销售目标为300台。 

　　“以格力智能产业研究院为代表的研发机构，以飞马传动、松下马达等为代表的零部件制造商，再到以智新科技为代表的组装、应用商，一个完整的智能制造产业链已在区内逐渐成形。”香洲区科工信局相关负责人说。

　　溢出效应还将持续。以珠海市四维时代网络科技有限公司为例，该公司是专注于三维数字化重建、数字化虚拟展示技术与服务的高科技服务类企业，目前还未正式涉足智能制造领域。但去年8月，公司通过与德国人工智能研究中心共同成立珠海人工智能与智能制造研究院。据创始人崔岩介绍，未来，研究院主要研究方向即包括智能装备与工业制造等领域，这将进一步加速区内智能制造产业的集聚。 

　　项目 龙头效应逐步释放 

　　3月4日，“创造改变未来”格力智能装备全球首发暨高峰论坛在京召开。带着GR608、GR625等新型机器人的首次亮相，格力再次以创新技术走进大众视野。 

　　2012年，格力电器正式宣布进军智能装备，并制定出了“3至5年实现无人车间”的自动化发展规划。2015年，格力电器首度将智能装备制造事业部独立成格力智能装备有限公司。 

　　目前，格力智能装备已自主研发近100种自动化产品，覆盖了工业机器人、智能AGV、注塑机械、大型自动化线体等10多个领域，拥有20多项设计专利。在为格力内部生产提供智能装备的同时，格力智能装备也装备和应用到电器、新能源、食品、节能等多个领域，截至2016年底，外销设备产值超过了10亿元。 

　　据透露，在工业机器人领域，目前格力智能装备已成功实现三大核心部件(减速机、控制器和电机)的自主研发，成为国内第一家同时掌握机器人三大核心部件生产技术的企业，预计即将实现量产。 

　　在前山河的另一边，以赛纳科技为代表的传统打印耗材企业也正加速向智能制造产业转型。 

　　2015年底，赛纳科技推出其Seine10003D打印机，该打印机首次实现了3D打印在工业领域的全彩打印、4通道材料复合和高效打印，突破了3D打印行业困扰了多年的技术瓶颈，拥有60多项专利。 

　　赛纳科技常务副总裁吴俊中透露，该打印机现已正式推向市场，目前现已收获6台订单。 

　　以格力智能装备、赛纳科技为龙头，香洲区正全力推动装备制造业智能化、绿色化发展，带动全区智能装备制造产业转型升级。 

　　据了解，目前，首期投入2000万元与格力电器共建的国际智能制造基地项目已实现量产，格力储能装备项目已完成用地招拍挂。按照计划，2017年，香洲将重点推进基地后续建设进度，重点发展数控机床、工业机器人等高端工业。