广东中小企业竞相转型 借“机器换人”迸发新动力

    春天的广东正散发着勃勃生机。佛山、东莞、江门、中山等珠三角地区中小企业正在加速转型升级，通过创造和技术革新，实现人与物、物与物的互联互通，从而推动传统产业升级与创新发展。 

　　据了解，广东中小企业数量超过700万家，占全省企业总规模的95%左右，全省65%的发明专利，75%以上的技术创新成果，80%以上的新产品来自中小企业，中小企业从业人员占全社会的从业人员50%以上，上缴税收占全省47.3%。2016年前三季度广东省以中小企业为主的民营企业实现增加值2.88万亿元，同比增长7.5%，增速继续保持领先的发展态势。尤其珠三角地区还有一批中小微的创新企业在加快成长，他们正在成为战略性新兴产业的中坚力量。 


　　借转型升级焕发新活力 


　　“工欲善其事，必先利其器。要好的刀具，就必须有好的制刀机器。”佛山市石湾陶瓷工业研究所有限公司董事长、泰冈数控精密机床有限公司董事长陈特夫告诉《小康》记者，2008年以后，佛山陶瓷企业生产线纷纷开始外迁，陈特夫瞄准了制造工具革新带来的机遇，投资120万元成立了泰冈数控精密机床有限公司。到了2016年，泰冈产值已超过3000多万。“始终坚持转型升级，通过创造和技术革新，力争打造成为佛山陶瓷模具机床产业在全国乃至世界行业标杆企业。”陈特夫说。 


　　泰冈数控精密机床有限公司只是传统产业转型升级的一个缩影。作为广东省乃至全国的传统制造业基地的珠三角，早年粗放的发展方式带来了产能过剩、效益下滑、环境污染等问题。但近年，珠三角不断鼓励传统制造业企业转型升级。 


　　“目前中山市中小企业正在加速转型升级，转型升级不是放弃以前的传统产业，把锅碗瓢盆一下子都打破。完全放弃原有产业去打造新产业固然是转型升级的一种模式，但是中山拥有雄厚的传统产业基础，完全放弃也不太可能。”中山市科技局局长尹明说，“中山可以在现有基础上，通过现代化科技手段进行研发创新，提高生产效率，生产出更好的产品。” 


　　中山市拓普康自控设备技术有限公司总经理陈小涛说，拓普康成立于2010年，是一家专门从事工业自动控制产品研发、生产和销售的民营科技型企业。但由于弹簧机控制器是行业中非常细分的一个行业，未来发展空间小，要想在数控设备领域占有一席之地，必须告别传统的通用的数控系统。拓普康研发了针对专用设备的数控系统，并正研发“工业机器人”。 

　　同样，中山市小榄、古镇、南头等镇区将重点发展灯饰、五金、家电、光机电一体化等技术，引进创新资源，加强技术创新与公共服务平台建设，利用先进技术改造提高传统优势产业，打造科技引领、产业集聚的先进制造业创新集群。 


　　借“机器换人”提升制造业 


　　当工人期望的工资涨幅接近10%，企业该怎么办？在中国的制造业重地珠三角地区，“机器换人”正在成为企业主应对“涨薪潮”的重要手段。有关资料显示：珠江三角地区去年工资涨幅达9.1%。工资上涨体现生产率持续改善，随着制造业升级换代，产品的复杂程度提高，而增加自动化投入、优化生产流程和工艺是珠三角制造企业应对用工短缺和工资上涨的普遍做法。 


　　2月9日，记者来到江门广东鸿美达科技有限公司走访时，该厂依然呈现出一派热火朝天的工作场景，在生产车间，几十台机器同时运作，但只有4名工作人员有条不紊地忙碌着。 


　　“前些年，我们也出现过‘用工缺’的情况。”鸿美达董事长厉晓晓说，鸿美达是美的、格力、海信等家电品牌的主要供应商之一，主要生产家用和商用空调配件。2014年以前，由于工厂位置较偏等原因，即使员工的计件月工资达到7000元以上，依然存在“招工难”问题。2014年实施“机器换人”后，绝大部分工序交由自动化流水线来完成。过去5条生产线需要30人，现在只需2人。 


　　通过提升机器的工作效率来提高企业的产出效益。以东莞永泰电子有限公司为例，从2011年开始“机器换人”以来，员工从原来的5000多人，减少到目前的1200多人，产值基本维持不变。东莞市经信局局长叶葆华表示，2014年以来，东莞“机器换人”申报项目达1594个，拉动综合投资约253亿元；智能装备产业初具规模并迅速壮大，全市智能装备制造企业达400多家。2014-2016年，市政府每年设立2亿元“机器换人”扶持资金，推动企业利用先进自动化设备进行新一轮技术改造，从而掀起了智能装备应用热潮。